手拉葫芦安全规则-报废标准—***行业标准

本标准与ZBJ80 015-89相比，在使用规则中增加了“严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。其余主要技术内容没有变化。

本标准自实施之日起代替ZBJ80 015- 89

1 范围 本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和***规则，以及主要零部件的报废标准。

本标准适用于起重量为0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。

2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准***新版本的可能性。

JB/T 7334-1994 手拉葫芦

3 一般规则

3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。

3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。

3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。

3.5 吊挂、***用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6.

3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物

3.7 不允许抛掷手拉葫芦。

3.8 用户不得改动产品的原设计。

3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。

4 使用规则

4.1 起吊前的检查

4.1.1各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。

4.1.2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。

4.1.3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

4.1.4吊钩应在重物***的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。

4.2 操作

4.2.1操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。

4.2.2作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。

4.2.3起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。

4.2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。

4.2.5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。

4.2.6严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。

4.3 违反安全规则操作的典型事例见附录A(提示的附录)。

5 维护和***规则

5.1 日常检查和***

5.1.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。

5.1.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。

5.1.3 检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等***缺陷。

5.1.4 各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠。

5.1.5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带人起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合。

5.1.6 使用完毕的手拉葫芦，应存放在千燥场所。长期放置不用时应适当防护和妥善保管。

5.2 定期检查和***

5.2.1 检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1次。

5.2.2 必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。

5.2.3 经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T 7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用

5.3 日常检查和定期检查项目表见附录B(标准的附录)

6 主要零部件的报废标准

主要零部件出现下列情况之一时应报废

6.1 吊钩

a)断面磨损量超过名义尺寸的10%;

b)裂纹;

c)***断面或颈部产生塑性变形;

d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%;

e)扭转变形超过10度。

6.2 起重链条

a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%;

b)11环节距伸长量超过3%，单环节距伸长量超过5%;

c)裂纹或其他***缺陷。

6.3 齿轮

a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%;